Industria Berii

DeAlcoTec

Sistemul de dealcoolizare DeAlcoTec aplică o metodă de conservare a aromei pentru a elimina alcoolul din bere după fermentarea completă. Ingredientele sunt conservate într-o măsură deosebit de mare sau adăugate înapoi la bere. Temperatura de dealcoolizare este scăzută, iar conținutul rezidual de alcool este aproape de limita de detecție.

Detalii:

  • Capacitate: 3 - 200 hl/h
  • Alcool Inițial: 4,5 - 5,5% vol.
  • Alcool Rezidual: 0,01 - 0,4% vol.
  • Alcool Rectificat: 30 - 90% vol.
  • Material: Conform cerințelor specifice (de exemplu, 1.4301/AISI 304, 1.4404/AISI 316L, etc.)
  • Agent termic de încălzire: Apă caldă, abur (sursa principală)
  • Agent termic de răcire: Glicol, apă cu gheață, amoniac, soluție de saramură
  • Opțiuni: Diferite nivele de automatizare, acces pentru întreținere la distanță, măsurarea în linie a °Plato, alcool, O2, CO2, carbonatare, recuperare a aromei, pasteurizare, amestecare (bere-mamă, sirop), rectificare a alcoolului (zonă ATEX).

Mai multe detalii despre produs

Pentru dealcoolizare, produsul bogat în alcool care intră este mai întâi încălzit cu blândețe printr-un schimbător de căldură regenerativ în contracurent cu produsul finit. Acesta este dispersat în partea de sus a unei coloane de evaporare special proiectate. Pentru produsul care conține CO2, degazificarea anterioară previne formarea spumei.

Vaporii de evacuare sunt direcționați în partea de jos a coloanei. Aceștia urcă în sus în interiorul coloanei în contracurent cu lichidul cald care curge în jos. Astfel, ei îndepărtează alcoolul volatil din produs. Componentele mai puțin volatile cad în baza coloanei. Acestea curg în evaporatorul cu film căzut care generează vapori de evacuare pentru dealcoolizare. Plăcile subțiri din oțel inoxidabil dens în coloană maximizează suprafața de transfer și timpul de contact între produs și vapori de evacuare. Întregul proces are loc sub vid.

Un beneficiu cheie al tehnologiei Centec este îndepărtarea deosebit de eficientă a alcoolului la temperaturi scăzute. Produsul rămas fără alcool este pompate și răcites pentru depozitare sau pentru procesarea ulterioară, de exemplu, pentru carbonatare. Aromele volatile din produsul original pot fi separate de vapori de evacuare într-un sistem special de recuperare a aromei și adăugate înapoi pentru a îmbunătăți gustul produsului finit. Dacă este necesar, alcoolul este concentrat pentru a forma alcool lichid cu până la 90% vol. pentru utilizare în alte aplicații sau pentru vânzare.

Pentru măsurarea și controlul foarte precise a caracteristicilor critice ale produsului, cum ar fi conținutul de alcool, O2 și CO2, senzorii de proces Centec sunt ideali. Centec are zeci de ani de experiență în dezvoltarea și fabricarea de instrumente de precizie proprii.

Caracteristici cheie:

  • Tratarea blândă a produsului la temperatură și presiune scăzute
  • Conținutul rezidual de alcool aproape de limita de detecție
  • Recuperare și rectificare opționale a alcoolului
  • Recuperarea energiei într-o măsură mare
  • Design modular personalizat cu un PLC standard
  • Montat pe șasiu pentru instalare ușoară și pornire.
  • Execuție igienică și capacitate completă de CIP

Galerie de imagini

No items found.

Explorați nișele industriale.

Descoperiți gama noastră variată de produse și servicii adaptate pentru a satisface nevoile dumneavoastră specifice. Contactați-ne astăzi pentru a discuta cum vă putem ajuta.